Fajsúly:0,94-0,96g/cm3
Formázási zsugorodás: 1,5-3,6%
Formázási hőmérséklet: 140-220 ℃
Anyagteljesítmény
Korrózióállóság, elektromos szigetelés (főleg nagyfrekvenciás szigetelés) kiváló, klórozható, besugárzással módosítható, elérhető üvegszál erősítésű.Az alacsony nyomású polietilén magas olvadásponttal, merevséggel, keménységgel és szilárdsággal, alacsony vízfelvétellel, jó elektromos tulajdonságokkal és sugárzásállósággal rendelkezik;a nagynyomású polietilén jó rugalmassággal, nyúlással, ütésállósággal és áteresztőképességgel rendelkezik;Az ultranagy molekulatömegű polietilén nagy ütésállósággal, fáradtságállósággal és kopásállósággal rendelkezik.
Az alacsony nyomású polietilén korrózióálló alkatrészek és szigetelő alkatrészek készítésére alkalmas;a nagynyomású polietilén alkalmas filmek stb. készítésére;Az UHMWPE ütéselnyelő, kopásálló és erőátviteli alkatrészek készítésére alkalmas.
Formázási teljesítmény
1、Kristályos anyag, kis nedvességfelvétel, nem kell teljesen megszáradni, kiváló folyékonyság, a folyékonyság érzékeny a nyomásra.A nagynyomású fröccsöntés alkalmas öntésre, egyenletes anyaghőmérsékletre, gyors töltési sebességre és megfelelő nyomástartásra.Nem alkalmas közvetlen kapuzás alkalmazása az egyenetlen zsugorodás és a belső feszültség növekedésének megakadályozására.Ügyeljen a kapu helyének megválasztására, hogy elkerülje a zsugorodást és a deformációt.
2 、 A zsugorodási tartomány és a zsugorodási érték nagy, az irány nyilvánvaló, könnyen deformálható és vetemedhető.A hűtési sebességnek lassúnak kell lennie, és a formának hideg üregekkel és hűtőrendszerrel kell rendelkeznie.
3. A melegítési idő ne legyen túl hosszú, különben bomlás következik be és égési sérüléseket okoz.
4 、Ha a puha műanyag részeken sekély oldalsó hornyok vannak, a forma kinyomható.
5. Az olvadék megrepedhet, és nem érintkezhet szerves oldószerekkel a repedés elkerülése érdekében.
Fajsúly:1,18-1,20g/cm3
Formázási zsugorodás: 0,5-0,8%
Formázási hőmérséklet: 230-320 ℃
Száradási állapot: 110-120 ℃ 8 óra
Anyagteljesítmény
Nagy ütési szilárdság, jó méretstabilitás, színtelen és átlátszó, jó színezés, jó elektromos szigetelés, korrózióállóság és kopásállóság, de gyenge önkenőképesség, feszültségrepedési hajlam, könnyű hidrolízis magas hőmérsékleten, rossz kompatibilitás más gyantákkal.
Alkalmas műszerek kisméretű szigetelő és átlátszó alkatrészeinek és ütésálló alkatrészek készítésére.
Formázási teljesítmény
1, amorf anyag, jó hőstabilitás, széles formázási hőmérséklet-tartomány, rossz folyékonyság.Kisebb nedvszívó képességű, de vízre érzékeny, szárítani kell.A formázási zsugorodás kicsi, hajlamos az olvadékrepedésre és a feszültségkoncentrációra, ezért az öntési feltételeket szigorúan ellenőrizni kell, és a műanyag részeket izzítani kell.
2, magas olvadási hőmérséklet, magas viszkozitás, több mint 200 g műanyag alkatrészek, célszerű a fűtési típusú hosszabbító fúvókát használni.
3、Gyors hűtési sebesség, durva öntőrendszer, alapelv szerint rövid, a hideg anyagot jól kell beállítani, a kaput nagyra kell venni, a penészt fel kell melegíteni.
4, a túl alacsony anyaghőmérséklet anyaghiányt okoz, a műanyag alkatrészek csillogás nélkül, az anyag hőmérséklete túl magas, könnyen túlcsordulhat, a műanyag részek hólyagosodnak.Ha a forma hőmérséklete alacsony, a zsugorodás, a nyúlás és az ütési szilárdság magas, míg a hajlítási, nyomó- és szakítószilárdság alacsony.Ha a forma hőmérséklete meghaladja a 120 fokot, a műanyag részek lassan lehűlnek, és könnyen deformálódnak, és hozzátapadnak a formához.
3、ABS műanyag (akrilnitril-butadién-sztirol)
Fajsúly: 1,05g/cm3
Formázási zsugorodás: 0,4-0,7%
Formázási hőmérséklet: 200-240 ℃
Száradási állapot: 80-90℃ 2 óra
Anyagteljesítmény
1、Jobb általános teljesítmény, nagyobb ütésállóság, kémiai stabilitás, jó elektromos tulajdonságok.
2、Jó fúziós 372-es szerves üveggel, kétszínű műanyag alkatrészekből, és a felület krómozott, festékszóró kezeléssel.
3, nagy ütésálló, magas hőállóságú, égésgátló, fokozott, átlátszó és egyéb szintek vannak.
4, a folyékonyság egy kicsit rosszabb, mint a HIPS, jobb, mint a PMMA, PC stb., jó rugalmasság.
Alkalmas általános mechanikai alkatrészek, kopásálló alkatrészek, sebességváltó alkatrészek és telekommunikációs alkatrészek készítésére.
Formázási teljesítmény
1, amorf anyag, közepes folyékonyság, nedvességfelvétel, teljesen meg kell szárítani, a fényes műanyag alkatrészek felületi követelményeinek hosszú ideig előmelegítéssel kell száradniuk 80-90 fokon, 3 órán keresztül.
2 、 Ajánlatos magas anyaghőmérsékletet és magas penész hőmérsékletet venni, de az anyag hőmérséklete túl magas és könnyen lebomlik.A nagy pontosságú műanyag alkatrészeknél a forma hőmérséklete 50-60 fok, a magas fényű hőálló műanyag alkatrészek esetében pedig 60-80 fok.
3. Ha meg akarja oldani a vízrögzítés problémáját, javítania kell az anyag folyékonyságát, magas anyaghőmérsékletet, magas penész hőmérsékletet kell vennie, vagy módosítania kell a vízszintet és más módszereket.
4, mint például hőálló vagy égésgátló minőségű anyagok kialakítása, a forma felülete 3-7 napos gyártás után műanyagbomlás marad, aminek következtében a forma felülete fényes lesz, a formát időben meg kell tisztítani, míg a forma felületének növelnie kell a kipufogó helyzetét.
Fajsúly: 0,9-0,91g/cm3
Formázási zsugorodás: 1,0-2,5%
Formázási hőmérséklet: 160-220 ℃
Szárítási feltételek: -
Anyagtulajdonságok
Kis sűrűsége, szilárdsága, merevsége, keménysége és hőállósága jobb, mint az alacsony nyomású polietilén, körülbelül 100 fokon használható.A jó elektromos tulajdonságokat és a nagyfrekvenciás szigetelést a páratartalom nem befolyásolja, de alacsony hőmérsékleten törékennyé válik, nem penészálló és könnyen öregszik.
Alkalmas általános mechanikai alkatrészek, korrózióálló alkatrészek és szigetelő alkatrészek készítésére.
Formázási teljesítmény
1, kristályos anyag, a nedvesség felszívódása kicsi, könnyen olvad a test szakadása, hosszú távú érintkezés a forró fémmel, könnyen bomlik.
2, jó folyékonyság, de a zsugorodási tartomány és a zsugorodási érték nagy, könnyen előfordulhat zsugorodás, horpadás, deformáció.
3. A gyors hűtési sebességnek, az öntési rendszernek és a hűtőrendszernek lassúnak kell lennie a hő elvezetése érdekében, és ügyeljen az öntési hőmérséklet szabályozására.Az alacsony anyaghőmérséklet iránya nyilvánvaló, különösen alacsony hőmérsékleten és magas nyomáson.Ha az öntőforma hőmérséklete 50 fok alatt van, a műanyag részek nem simaak, könnyen gyengén olvadnak, nyomokat hagynak, és 90 fok felett könnyen meghajlanak és deformálódnak.
4, a műanyag falvastagságnak egyenletesnek kell lennie, kerülje a ragasztó hiányát, az éles sarkokat, hogy megakadályozza a stresszkoncentrációt.
Fajsúly: 1,05g/cm3
Formázási zsugorodás: 0,6-0,8%
Formázási hőmérséklet: 170-250 ℃
Szárítási feltételek: -
Anyagteljesítmény
Az elektromos szigetelés (különösen a nagyfrekvenciás szigetelés) kiváló, színtelen és átlátszó, a fényáteresztési arány a második helyen áll a szerves üveg után, színezése, vízállósága, kémiai stabilitása jó.Általános szilárdságú, de törékeny, könnyen előállítható feszültségi rideg repedés, nem ellenáll a benzolnak, benzinnek és más szerves oldószereknek.
Alkalmas szigetelő és átlátszó alkatrészek, díszítőelemek, vegyi műszerek és optikai műszerek alkatrészeinek készítésére.
Formáló teljesítmény
1, amorf anyag, kis nedvességfelvétel, nem kell teljesen kiszáradni, nem könnyű lebomlani, de a hőtágulási együttható nagy, könnyen előállítható belső feszültség.Jó folyóképesség, csavaros vagy dugattyús fröccsöntéshez.
2 、 Magas anyaghőmérséklet, magas öntőforma hőmérséklet és alacsony befecskendezési nyomás alkalmas.A befecskendezési idő meghosszabbítása előnyös a belső feszültség csökkentése, valamint a zsugorodás és deformáció megelőzése érdekében.
3, különböző formákban kapható kapu, kapu és műanyag ívcsatlakozásban, hogy elkerülje a műanyag részek károsodását a kapuhoz való eljutáskor.A formázás lejtése nagy, a kilökődés egyenletes, a műanyag rész falvastagsága egyenletes, jobb, ha nincs betét, ha van betét, akkor előmelegíteni kell.
Feladás időpontja: 2022. augusztus 12