Az üvegszállal erősített műanyag egy kompozit anyag, amely sokféle változatban, különböző tulajdonságokkal és széleskörű felhasználási móddal rendelkezik. Ez egy új funkcionális anyag, amelyet műgyantából és üvegszálból állítanak elő kompozit eljárással.

Az üvegszállal erősített műanyag jellemzői:

(1) Jó korrózióállóság: Az FRP jó korrózióálló anyag. Jól ellenáll a légkörnek, a víznek, az általános koncentrációjú savaknak és lúgoknak, a sóknak, valamint a különféle olajoknak és oldószereknek. Széles körben használják a kémiai korrózióvédelemben. Minden területen helyettesíti a szénacélt, rozsdamentes acélt, fát, színesfémeket és más anyagokat.

(2) Könnyű és nagy szilárdságú: Az FRP relatív sűrűsége 1,5 és 2,0 között van, ami csak 1/4-1/5 a szénacél sűrűségének, de a szakítószilárdsága közel van a szénacéléhoz vagy akár nagyobb is, és a szilárdsága összehasonlítható a kiváló minőségű ötvözött acéléval. Széles körben használják a repülőgépiparban; nagynyomású edényekben és más olyan termékekben, amelyeknek csökkenteniük kell saját súlyukat.

(3) Jó elektromos teljesítmény: Az FRP kiváló szigetelőanyag, amelyet szigetelők készítésére használnak, és nagyfrekvenciás körülmények között is jól működik.

(4) Jó hőteljesítmény: Az FRP alacsony vezetőképességű, szobahőmérsékleten 1,25~1,67 KJ, a fém mindössze 1/100~1/1000-ed része kiváló hőszigetelő anyag. Ideális hővédő és ablációálló anyag pillanatnyi túlmelegedés esetén.

(5) Kiváló folyamatteljesítmény: A formázási folyamat a termék alakja szerint választható ki, az eljárás egyszerű és egyszerre formázható.

(6) Jó tervezhetőség: az anyagok teljes mértékben kiválaszthatók a követelményeknek megfelelően, hogy megfeleljenek a termék teljesítményének és szerkezeti követelményeinek.

(7) Alacsony rugalmassági modulus: Az FRP rugalmassági modulusa kétszer nagyobb, mint a fa, de csak tízszer kisebb, mint az acélé. Ezért a termék szerkezete gyakran nem érződik kellően merevnek, és könnyen deformálódik. A megoldás vékony héjszerkezetté alakítható; a szendvicsszerkezet nagy modulusú szálakkal vagy erősítő bordákkal is kompenzálható.

(8) Rossz hosszú távú hőmérséklet-állóság: Általában az FRP-t nem lehet hosszú ideig magas hőmérsékleten használni, és az általános célú poliészter gyanta FRP szilárdsága 50 fok felett jelentősen csökken.

(9) Öregedési jelenség: Az ultraibolya sugarak, a szél, a homok, az eső és a hó, a vegyi közeg és a mechanikai igénybevétel hatására könnyen romolhat a teljesítmény.

(10) Alacsony rétegek közötti nyírószilárdság: A rétegek közötti nyírószilárdságot a gyanta viseli, ezért alacsony. A rétegek közötti tapadás javítható a folyamat megválasztásával, kapcsolószerek és egyéb módszerek alkalmazásával, és a terméktervezés során törekedni kell a rétegek közötti nyírás elkerülésére.