1. Viszkozitás
Tudományos és technológiai fogalmak magyarázata: Folyékony, álfolyékony vagy álszilárd anyag térfogati jellemzői az áramlás függvényében, azaz a molekulák közötti belső súrlódás vagy belső ellenállás, amikor külső erő hatására áramlik. Normál körülmények között a viszkozitás egyenesen arányos a keménységgel.

2. Keménység
Egy anyag azon képességét, hogy lokálisan ellenálljon a felületébe nyomott kemény tárgyaknak, keménységnek nevezzük. A szilikon gumi Shore-keménységi tartománya 10 és 80 között van, ami teljes szabadságot biztosít a tervezőknek a kívánt keménység kiválasztásában az adott funkciók legjobb eléréséhez. Különböző közbenső keménységi értékek érhetők el a polimer szubsztrátok, töltőanyagok és adalékanyagok különböző arányú keverésével. Hasonlóképpen, a melegítés és a kikeményedés ideje és hőmérséklete is megváltoztathatja a keménységet anélkül, hogy más fizikai tulajdonságokat tönkretenne.

3. Szakítószilárdság
A szakítószilárdság az az erő, amely az egyes tartományegységekben ahhoz szükséges, hogy egy darab gumianyag-mintadarab elszakadjon. A termikusan vulkanizált szilárd szilikonkaucsuk szakítószilárdsága 4,0-12,5 MPa között van. A fluorozott szilikonkaucsuk szakítószilárdsága 8,7-12,1 MPa között van. A folyékony szilikonkaucsuk szakítószilárdsága 3,6-11,0 MPa között van.

Négy, szakítószilárdság
Az az ellenállás, amely megakadályozza a vágás vagy horzsolás megnagyobbodását, amikor a vágott mintára erőt hatnak. Még ha a vágás után rendkívül nagy torziós feszültségnek teszik ki, a termikusan vulkanizált szilárd szilikonkaucsuk nem szakadhat el. A melegen vulkanizált szilárd szilikonkaucsuk szakítószilárdsági tartománya 9-55 kN/m között van. A fluor-szilikonkaucsuk szakítószilárdsági tartománya 17,5-46,4 kN/m között van. A folyékony szilikonkaucsuk szakítószilárdsága 11,5-52 kN/m között van.

5. Nyúlás
Általában a „végső szakadási nyúlást” jelöli, vagyis a minta törésekor az eredeti hosszhoz viszonyított százalékos növekedést. A termikusan vulkanizált szilárd szilikonkaucsuk nyúlása általában 90 és 1120% között van. A fluorozott szilikonkaucsuk általános nyúlása 159 és 699% között van. A folyékony szilikonkaucsuk általános nyúlása 220 és 900% között van. A különböző feldolgozási módszerek és a keményítő megválasztása nagymértékben megváltoztathatja a nyúlását. A szilikonkaucsuk nyúlása nagyban függ a hőmérséklettől.

6, működési idő
A működési időt attól a pillanattól számítják, amikor a kolloidot hozzáadják a vulkanizálószerhez. Valójában nincs teljes korlát e működési idő és a következő vulkanizálási idő között. A kolloid a vulkanizálószer hozzáadásának pillanatától vulkanizációs reakción megy keresztül. Ez a működési idő azt jelenti, hogy a termék 30 perces vulkanizálási reakciója nem befolyásolja a késztermék minőségét. Ezért minél több időt takarítanak meg a termék működési folyamatában, annál előnyösebb a késztermék számára.

7, kikeményedési idő
Egyes helyeken azt mondják, hogy ez a kikeményedési idő. Más szóval, a szilikagél vulkanizációs reakciója gyakorlatilag véget ért ilyen hosszú idő után. Ez gyakorlatilag véget ér, ami azt jelenti, hogy a termék már elérhető, de valójában a kikeményedési reakció egy kis része még nem ért véget. Ezért a szilikon gumiból készült termékek, például a szilikon formák, általában egy bizonyos időt vesznek igénybe, mielőtt használatba veszik őket.
Szilikagél (szilikagél; szilícium-dioxid) más néven: A szilikagél egy nagy aktivitású adszorpciós anyag, amely amorf anyag. Kémiai képlete mSiO2·nH2O; nem reagál semmilyen anyaggal, kivéve az erős lúgokat és a hidrogén-fluoridot. Vízben és bármilyen oldószerben oldhatatlan, nem mérgező, íztelen és kémiailag stabil. A különböző típusú szilikagélek eltérő előállítási módszereik miatt különböző mikroporózus szerkezeteket alkotnak. A szilikagél kémiai összetétele és fizikai szerkezete meghatározza, hogy számos más hasonló anyaggal rendelkezik, amelyeket nehéz helyettesíteni: nagy adszorpciós teljesítmény, jó hőstabilitás, stabil kémiai tulajdonságok és nagy mechanikai szilárdság. Pórusmérete szerint a szilikagélt a következőkre osztják: makroporózus szilikagél, durva pórusú szilikagél, B típusú szilikagél, finom pórusú szilikagél stb.

A szilikon anyagok jelenlegi ára nagyon ingatag, napról napra emelkedik, nehéz meghatároznunk az árat. Csak annyit tudunk tenni, hogyszilikon formákjelenleg.