PS műanyag (polisztirol)

Angol neve: Polystyrene

Fajsúly: 1,05 g/cm3

Formázási zsugorodási arány: 0,6-0,8%

Formázási hőmérséklet: 170-250 ℃

Szárítási feltételek: -

jellegzetes

Fő teljesítmény

a.Mechanikai tulajdonságok: nagy szilárdság, fáradtságállóság, méretstabilitás és kis kúszás (nagyon kevés változás magas hőmérsékleti körülmények között);
b.Hőöregedésállóság: a fokozott UL hőmérsékleti index eléri a 120-140 ℃-ot (a hosszú távú kültéri öregedés is nagyon jó);

c.Oldószerállóság: nincs feszültségrepedés;

d.Vízzel szembeni stabilitás: vízzel érintkezve könnyen lebomlik (legyen körültekintő magas hőmérsékletű és magas páratartalmú környezetben);

e.Elektromos teljesítmény:

1. Szigetelési teljesítmény: kiváló (páratartalom és magas hőmérséklet mellett is stabil elektromos teljesítményt képes fenntartani, ideális anyag elektronikus és elektromos alkatrészek gyártásához);

2. Dielektromos együttható: 3,0-3,2;

3. Ívellenállás: 120s

f.Formázási feldolgozhatóság: fröccsöntés vagy extrudálás hagyományos berendezéssel.A gyors kristályosodási sebességnek és a jó folyékonyságnak köszönhetően az öntőforma hőmérséklete is alacsonyabb, mint más műszaki műanyagoké.A vékonyfalú alkatrészek feldolgozása csak néhány másodpercet vesz igénybe, nagy részek esetében pedig csak 40-60 másodperc.

Alkalmazás

a.Elektronikus készülékek: csatlakozók, kapcsolóalkatrészek, háztartási gépek, tartozékalkatrészek, kisméretű elektromos burkolatok vagy (hőállóság, lángállóság, elektromos szigetelés, formázhatóság);

b.Autó:

1. Külső alkatrészek: főleg sarokrácsokat, motor szellőzőfedelet stb.;

2. Belső alkatrészek: főleg endoszkóptartókat, ablaktörlő-tartókat és vezérlőrendszer-szelepeket tartalmaznak;

3. Autóipari elektromos alkatrészek: autóipari gyújtótekercs csavart csövek és különféle elektromos csatlakozók stb.

c.Mechanikai berendezések: a videomagnó szíjhajtású tengelye, az elektronikus számítógép burkolata, a higanylámpa burkolata, az elektromos vasaló burkolata, a sütőgép alkatrészei és nagyszámú fogaskerekek, bütykök, gombok, elektronikus óraházak, kamera alkatrészei ( hőállósággal, égésgátló követelményekkel)

Ragasztás

Különböző igényeknek megfelelően a következő ragasztók közül választhat:

1. G-955: Egykomponensű szobahőmérsékleten térhálósodó puha, rugalmas ütésálló ragasztó, ellenáll a magas és alacsony hőmérsékletnek, de a kötési sebesség lassú, a ragasztó általában 1 vagy több napot vesz igénybe a kikeményedéshez.

2. A KD-833 pillanatragasztó néhány másodperc vagy tíz másodperc alatt gyorsan meg tudja ragasztani a PS műanyagot, de a ragasztóréteg kemény és törékeny, és nem ellenáll a 60 fok feletti forró vízbemerülésnek.

3. QN-505, kétkomponensű ragasztó, lágy ragasztóréteg, alkalmas PS nagy felületű ragasztásra vagy kompaundálásra.De a magas hőmérséklet ellenállása gyenge.

4. QN-906: Kétkomponensű ragasztó, magas hőállóság.

5. G-988: Egykomponensű szobahőmérsékletű vulkanizátum.Kikeményedés után elasztomer, kiváló vízálló, ütésálló ragasztóval, magas és alacsony hőmérséklettel.Ha a vastagság 1-2 mm, akkor alapvetően 5-6 óra alatt megköt, és van egy bizonyos szilárdsága.A teljes gyógyuláshoz legalább 24 óra szükséges.Egykomponensű, nem kell keverni, csak extrudálás után vigye fel és melegítés nélkül hagyja állni.

6. KD-5600: UV-re keményedő ragasztó, átlátszó PS-lapok és lemezek ragasztása, nem érhet el nyomhatást, ultraibolya fénnyel kell megkeményíteni.Ragasztás után gyönyörű a hatás.De a magas hőmérséklet ellenállása gyenge.

Anyagteljesítmény

Kiváló elektromos szigetelés (különösen nagyfrekvenciás szigetelés), színtelen és átlátszó, fényáteresztő képessége csak a plexi után következik, színezés, vízállóság, jó kémiai stabilitás, átlagos szilárdság, de törékeny, könnyen okoz feszültséget ridegség és intolerancia Szerves oldószerek, pl. benzol és benzin.Alkalmas szigetelő átlátszó alkatrészek, dekoratív alkatrészek, vegyi műszerek, optikai műszerek és egyéb alkatrészek készítésére.

Formáló teljesítmény

⒈Amorf anyag, alacsony nedvszívó képességű, nem kell teljesen kiszárítani, és nem könnyű lebomlani, de a hőtágulási együttható nagy, és könnyű belső feszültséget előidézni.Jó folyékonysággal rendelkezik, csavaros vagy dugattyús befecskendező géppel formázható.

⒉ Magas anyaghőmérséklet, magas formahőmérséklet és alacsony befecskendezési nyomás használata tanácsos.A befecskendezési idő meghosszabbítása előnyös a belső feszültség csökkentése, valamint a zsugorodás és deformáció megelőzése érdekében.

⒊Különböző formájú kapuk használhatók, és a kapuk a műanyag részekkel vannak összekötve, hogy elkerüljék a műanyag részek sérülését a kapu eltávolításakor.A bontási szög nagy és a kilökődés egyenletes.A műanyag részek falvastagsága egyenletes, lehetőleg betétek nélkül, mint például Egyes betéteket elő kell melegíteni.

használat

A PS-t széles körben használják az optikai iparban, jó fényáteresztő képessége miatt.Használható optikai üveg és optikai műszerek, valamint átlátszó vagy élénk színek, például lámpaernyők, világítóberendezések stb. gyártására. A PS számos elektromos alkatrészt és műszert is tud gyártani, amelyek magas frekvenciájú környezetben működnek.Mivel a PS műanyag nehezen inert felületi anyag, az ipari ragasztáshoz professzionális PS ragasztót kell használni.

Ha a PS-t önmagában használjuk termékként, akkor nagy a ridegség.Kis mennyiségű egyéb anyag, például butadién hozzáadása a PS-hez jelentősen csökkentheti a ridegséget és javíthatja az ütésállóságot.Ezt a műanyagot ütésálló PS-nek nevezik, és mechanikai tulajdonságai jelentősen javultak.Számos kiváló teljesítményű mechanikai alkatrész és alkatrész műanyagból készül.