PS műanyag (polisztirol)

Angol név: Polisztirol

Fajsúly: 1,05 g/cm3

Formázási zsugorodási arány: 0,6-0,8%

Formázási hőmérséklet: 170-250 ℃

Szárítási körülmények: —

jellegzetes

Fő teljesítmény

a. Mechanikai tulajdonságok: nagy szilárdság, kifáradási ellenállás, méretstabilitás és kis kúszás (magas hőmérsékleti körülmények között nagyon kevés változás);
b. Hőöregedési ellenállás: a megnövelt UL hőmérsékleti index eléri a 120~140 ℃-ot (a hosszú távú kültéri öregedés is nagyon jó);

c. Oldószerállóság: nincs feszültségrepedés;

d. Vízállóság: vízzel érintkezve könnyen lebomlik (magas hőmérsékletű és páratartalmú környezetben óvatosan kell eljárni);

e. Elektromos teljesítmény:

1. Szigetelési teljesítmény: kiváló (páratartalom és magas hőmérséklet mellett is stabil elektromos teljesítményt tud fenntartani, ideális anyag elektronikus és elektromos alkatrészek gyártásához);

2. Dielektromos együttható: 3,0-3,2;

3. Ív ellenállása: 120s

f. Formázási feldolgozhatóság: fröccsöntés vagy extrudálás hagyományos berendezésekkel. A gyors kristályosodási sebesség és a jó folyékonyság miatt a forma hőmérséklete alacsonyabb, mint más műszaki műanyagoknál. Vékony falú alkatrészek feldolgozásakor csak néhány másodperc, nagy alkatrészek esetében pedig csak 40-60 másodperc szükséges.

alkalmazás

a. Elektronikus készülékek: csatlakozók, kapcsolóalkatrészek, háztartási gépek, tartozékalkatrészek, kis elektromos burkolatok vagy (hőállóság, lángállóság, elektromos szigetelés, öntési feldolgozhatóság);

b. Autó:

1. Külső alkatrészek: főként sarokrácsok, motor szellőzőnyílás-fedél stb.;

2. Belső alkatrészek: főként endoszkóp tartókat, ablaktörlő konzolokat és vezérlőrendszer szelepeket tartalmaznak;

3. Autóipari elektromos alkatrészek: autóipari gyújtótekercs csavart csövek és különféle elektromos csatlakozók stb.

c. Mechanikus berendezések: a videomagnó szíjhajtású tengelye, az elektronikus számítógép burkolata, a higanylámpa burkolata, az elektromos vasaló burkolata, a sütőgép alkatrészei és számos fogaskerék, bütykök, gombok, elektronikus óraházak, kameraalkatrészek (hőállósággal, lángállósági követelményekkel)

Kötés

A különböző igényeknek megfelelően a következő ragasztók közül választhat:

1. G-955: Egykomponensű, szobahőmérsékleten kötő, puha, rugalmas, ütésálló ragasztó, amely ellenáll a magas és alacsony hőmérsékletnek, de a kötési sebesség lassú, a ragasztó kikeményedése általában 1 vagy több napot vesz igénybe.

2. A KD-833 pillanatragasztó néhány másodperc vagy akár több tíz másodperc alatt is gyorsan képes rögzíteni a PS műanyagot, de a ragasztóréteg kemény és törékeny, és nem ellenáll a 60 fok feletti forró vízbe merítésnek.

3. QN-505, kétkomponensű ragasztó, lágy ragasztóréteg, alkalmas nagy felületű PS ragasztásra vagy kompaundálásra. De a magas hőmérséklettel szembeni ellenállása gyenge.

4. QN-906: Kétkomponensű ragasztó, magas hőmérsékletállóság.

5. G-988: Egykomponensű, szobahőmérsékleten vulkanizátum. Kikeményedés után kiváló vízálló, ütésálló ragasztóval, magas és alacsony hőmérséklettel ellenálló elasztomer. 1-2 mm vastagság esetén alapvetően 5-6 óra alatt kikeményedik és bizonyos szilárdsággal rendelkezik. A teljes kikeményedés legalább 24 órát vesz igénybe. Egykomponensű, nem kell keverni, csak extrudálás után kell felvinni és melegítés nélkül állni hagyni.

6. KD-5600: UV-keményedő ragasztó, átlátszó PS lemezek és lapok ragasztásához, nyommentes, ultraibolya fénnyel kell kikeményíteni. A ragasztás utáni hatás szép, de a magas hőmérséklettel szembeni ellenállása gyenge.

Anyagteljesítmény

Kiváló elektromos szigetelés (különösen nagyfrekvenciás szigetelés), színtelen és átlátszó, fényáteresztő képessége a plexiüveg után a második legjobb, színezett, vízálló, jó kémiai stabilitású, átlagos szilárdságú, de törékeny, könnyen feszültségridegedő és nem tolerálja a szerves oldószereket, például a benzolt és a benzint. Alkalmas szigetelő átlátszó alkatrészek, dekorációs alkatrészek, vegyipari műszerek, optikai műszerek és egyéb alkatrészek gyártására.

Formálási teljesítmény

Amorf anyag, alacsony nedvszívó képességű, nem kell teljesen megszárítani, nem könnyen bomlik le, de nagy a hőtágulási együtthatója, könnyen belső feszültséget képez, jó folyékonysággal rendelkezik, csavaros vagy dugattyús fröccsöntőgéppel formázható.

⒉Célszerű magas anyaghőmérsékletet, magas formahőmérsékletet és alacsony befecskendezési nyomást alkalmazni. A befecskendezési idő meghosszabbítása előnyös a belső feszültség csökkentése, valamint a zsugorodás és deformáció megelőzése érdekében.

⒊Különböző típusú kapuk használhatók, és a kapuk a műanyag alkatrészek ívével vannak összekötve, hogy elkerüljék a műanyag alkatrészek károsodását a kapu eltávolításakor. A kioldási szög nagy, a kidobás egyenletes. A műanyag alkatrészek falvastagsága egyenletes, lehetőleg betétek nélkül, például egyes betéteket elő kell melegíteni.

használat

A PS-t széles körben használják az optikai iparban jó fényáteresztő képessége miatt. Optikai üvegek és optikai eszközök, valamint átlátszó vagy élénk színek, például lámpaernyők, világítóberendezések stb. gyártására is használható. A PS-ből számos olyan elektromos alkatrész és eszköz is előállítható, amelyek nagyfrekvenciás környezetben működnek. Mivel a PS műanyag nehezen inertizálható felületi anyag, az iparban professzionális PS ragasztót kell használni a ragasztáshoz.

A PS önmagában történő felhasználása nagyfokú ridegséget eredményez. Kis mennyiségű más anyag, például butadién hozzáadása a PS-hez jelentősen csökkentheti a ridegséget és javíthatja az ütésállóságot. Ezt a műanyagot ütésálló PS-nek nevezik, és mechanikai tulajdonságai jelentősen javulnak. Számos kiváló teljesítményű mechanikus alkatrész és részegység készül műanyagból.