A rotációs fröccsöntés, más néven rotációs fröccsöntés, rotációs fröccsöntés, rotációs öntés stb., egy hőre lágyuló üreges öntési módszer.A módszer az, hogy először műanyag nyersanyagokat adnak a formába, majd a formát folyamatosan forgatják két függőleges tengely mentén és felmelegítik, majd a formában lévő műanyag alapanyagokat fokozatosan és egyenletesen bevonják, megolvasztják és a formaüreghez tapadják a hatás hatására. a gravitáció és a hőenergia.A teljes felületen a kívánt formára formázzuk, majd lehűtve termékké alakítjuk

(1) Alkalmas nagy és extra nagy alkatrészek öntésére.Mivel a forgóformázási folyamathoz csak a keret szilárdságára van szükség, hogy elbírja az anyag, a forma és magának a keretnek a súlyát, valamint a záróerőt, hogy megakadályozza az anyagszivárgást, még akkor is, ha nagy és extra nagy műanyag alkatrészeket dolgoznak fel, nincs szükség nagyon nehéz berendezések és formák használatára..Ezért elméletileg szinte nincs felső határa a rotációs fröccsöntési eljárással készült termékek méretének.

(2) Többféle és kis tételben készült műanyag termékek gyártására alkalmas - a forgóformázáshoz használt forma egyszerű szerkezete és alacsony ára miatt nagyon kényelmes a termékek cseréje.

(3) Alkalmas nagyméretű, összetett formájú üreges termékek feldolgozására, amely páratlan más formázási eljárásokkal;

(4) A műanyag termékek színe könnyen megváltoztatható.Ha a termék színét meg kell változtatni, csak a formázószerszámot kell megtisztítani.

(5) A forgó öntés fő hátrányai a következők: nagy energiafogyasztás, mivel minden egyes fröccsöntési ciklusban a formát és a formaalapot ismételten melegíteni és hűteni kell;a formázási ciklus hosszú, mert a hőt főként a statikus műanyag vezeti., így a forgóformázás melegítési ideje hosszú;a munkaintenzitás nagy, és a termék méretpontossága gyenge.