Alapvető műanyagok felhasználása és funkciója

Alapvető műanyagok felhasználása és funkciója

műanyag

1. Használja az osztályozást

A különféle műanyagok eltérő felhasználási jellemzői szerint a műanyagokat általában három típusra osztják: általános műanyagok, műszaki műanyagok és speciális műanyagok.

①Általános műanyag

Általában nagy teljesítményű, széles körben alkalmazható, jó alakíthatóságú és alacsony árú műanyagokra utal.Ötféle általános műanyag létezik, ezek a polietilén (PE), polipropilén (PP), polivinil-klorid (PVC), polisztirol (PS) és akrilnitril-butadién-sztirol kopolimer (ABS).Ez az ötféle műanyag teszi ki a műanyag alapanyagok túlnyomó részét, a többi alapvetően speciális műanyagfajtákba sorolható, mint pl.: PPS, PPO, PA, PC, POM stb., a mindennapi életben használatos termékek. nagyon kevés, főleg olyan csúcskategóriás területeken használják, mint a gépipar és a honvédelmi technológia, például az autóipar, a repülőgépipar, az építőipar és a kommunikáció.A műanyagok plaszticitási besorolása szerint hőre lágyuló műanyagokra és hőre keményedő műanyagokra oszthatók.Normál körülmények között a hőre lágyuló műanyagok újrahasznosíthatók, míg a hőre keményedő műanyagok nem.A műanyagok optikai tulajdonságai szerint átlátszó, áttetsző és átlátszatlan alapanyagokra oszthatók, mint például PS, PMMA, AS, PC stb., amelyek átlátszó műanyagok, És a legtöbb más műanyag átlátszatlan műanyag.

Az általánosan használt műanyagok tulajdonságai és felhasználási területei:

1. Polietilén:

Az általánosan használt polietilén kis sűrűségű polietilénre (LDPE), nagy sűrűségű polietilénre (HDPE) és lineáris kis sűrűségű polietilénre (LLDPE) osztható.A három közül a HDPE jobb termikus, elektromos és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, míg az LDPE és az LLDPE jobb rugalmassággal, ütési tulajdonságokkal, filmképző tulajdonságokkal, stb. Az LDPE-t és az LLDPE-t elsősorban csomagolófóliákban, mezőgazdasági fóliákban, műanyagok módosításában stb. , míg a HDPE alkalmazási köre széles skálán mozog, például fóliák, csövek és napi befecskendezési szükségletek.

2. Polipropilén:

Viszonylagosan elmondható, hogy a polipropilénnek több fajtája, összetettebb felhasználási területe és szélesebb területe van.A fajták főként homopolimer polipropilént (homopp), blokk-kopolimer polipropilént (copp) és random kopolimer polipropilént (rapp) tartalmaznak.A kérelem szerint a homopolimerizációt főként a huzalhúzás, szál, fröccsöntés, BOPP fólia stb. területén használják. A polipropilén kopolimert főként háztartási gépek fröccsöntési alkatrészeiben, módosított nyersanyagokban, napi injekciós termékekben, csövekben stb., valamint véletlenszerűen használják. A polipropilént elsősorban átlátszó termékekben, nagy teljesítményű termékekben, nagy teljesítményű csövekben stb.

3. Polivinil-klorid:

Alacsony költsége és öngyulladásgátló tulajdonságai miatt széles körben alkalmazható az építőiparban, különösen csatornacsövekhez, műanyag acél nyílászárókhoz, lemezekhez, műbőrhöz stb.

4. Polisztirol:

Egyfajta átlátszó alapanyagként, amikor az átlátszóságra szükség van, széleskörű felhasználási körrel rendelkezik, mint például autóbúrák, napi átlátszó alkatrészek, átlátszó poharak, dobozok stb.

5. ABS:

Ez egy sokoldalú műszaki műanyag kiemelkedő fizikai mechanikai és termikus tulajdonságokkal.Széles körben használják háztartási készülékekben, panelekben, maszkokban, szerelvényekben, tartozékokban stb., különösen háztartási készülékekben, például mosógépekben, légkondicionálókban, hűtőszekrényekben, elektromos ventilátorokban stb. Nagyon nagy méretű, és sokféle felhasználási területtel rendelkezik. műanyag módosítás.

②Műszaki műanyagok

Általában olyan műanyagokra utal, amelyek ellenállnak bizonyos külső erőknek, jó mechanikai tulajdonságokkal, magas és alacsony hőmérsékleti ellenállással, jó méretstabilitással rendelkeznek, és mérnöki szerkezetként használhatók, például poliamid és poliszulfon.A műszaki műanyagokban két kategóriába sorolják: általános műszaki műanyagokra és speciális műszaki műanyagokra.A műszaki műanyagok mechanikai tulajdonságok, tartósság, korrózióállóság és hőállóság tekintetében magasabb követelményeknek tesznek eleget, kényelmesebb a feldolgozásuk és helyettesíthetik a fémanyagokat.A műszaki műanyagokat széles körben használják az elektromos és elektronikai, az autóiparban, az építőiparban, az irodai berendezésekben, a gépekben, a repülőgépiparban és más iparágakban.Nemzetközi trendté vált az acél és a fa műanyag helyettesítése.

Az általános műszaki műanyagok közé tartoznak a következők: poliamid, polioximetilén, polikarbonát, módosított polifenilén-éter, hőre lágyuló poliészter, ultranagy molekulatömegű polietilén, metilpentén polimer, vinil-alkohol kopolimer stb.

A speciális műszaki műanyagokat térhálós és nem térhálós típusokra osztják.A térhálósított típusok a következők: poliamino-biszmaleamid, politriazin, térhálósított poliimid, hőálló epoxigyanta és így tovább.A nem térhálósított típusok a következők: poliszulfon, poliéterszulfon, polifenilén-szulfid, poliimid, poliéter-éter-keton (PEEK) és így tovább.

③Speciális műanyagok

Általában olyan műanyagokra utal, amelyek speciális funkciókkal rendelkeznek, és speciális alkalmazásokban, például repülésben és űrhajózásban használhatók.Például a fluoroműanyagok és a szilikonok kiemelkedő magas hőmérséklet-állósággal, önkenő és egyéb speciális funkciókkal rendelkeznek, a megerősített műanyagok és a habosított műanyagok pedig különleges tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a nagy szilárdság és a magas párnázás.Ezek a műanyagok a speciális műanyagok kategóriájába tartoznak.

a.Megerősített műanyag:

A megerősített műanyag-alapanyagok megjelenésükben szemcsés (például kalcium-műanyag-erősítésű műanyag), szálas (például üvegszál- vagy üvegszövet-erősítésű műanyag) és pelyhes (például csillámerősítésű műanyag) típusokra oszthatók.Anyaga szerint szövet alapú erősített műanyagokra (például rongy- vagy azbeszttel erősített műanyagokra), szervetlen ásványi anyagokkal töltött műanyagokra (például kvarccal vagy csillámmal töltött műanyagokra) és szálerősítésű műanyagokra (például szénszál-erősítésűekre) osztható. műanyagok).

b.Hab:

A hab műanyagok három típusra oszthatók: merev, félmerev és rugalmas habokra.A merev habnak nincs rugalmassága, és nagyon nagy a kompressziós keménysége.Csak akkor deformálódik, ha elér egy bizonyos feszültségértéket, és a feszültség oldása után nem tud visszaállni eredeti állapotába.A rugalmas hab rugalmas, alacsony kompressziós keménységű és könnyen deformálható.Állítsa vissza az eredeti állapotot, a maradék alakváltozás kicsi;a félmerev hab rugalmassága és egyéb tulajdonságai a merev és a lágy habok között vannak.

Kettő, fizikai és kémiai osztályozás

A különféle műanyagok eltérő fizikai és kémiai tulajdonságai szerint a műanyagok két típusra oszthatók: hőre keményedő műanyagokra és hőre lágyuló műanyagokra.

(1) Hőre lágyuló

Hőre lágyuló műanyagok (hőre lágyuló műanyagok): olyan műanyagokra utal, amelyek melegítés után megolvadnak, lehűlés után a formába folyhatnak, majd melegítés után megolvadnak;fűtés és hűtés segítségével reverzibilis változásokat lehet előidézni (folyadék ←→szilárd), igen Az ún. fizikai változás.Az általános célú hőre lágyuló műanyagok folyamatos használati hőmérséklete 100°C alatt van.A polietilént, a polivinil-kloridot, a polipropilént és a polisztirolt négy általános célú műanyagnak is nevezik.A hőre lágyuló műanyagokat szénhidrogénekre, poláris génekkel rendelkező vinilekre, műszaki, cellulózra és más típusokra osztják.Melegítéskor puhává válik, lehűtve kemény lesz.Többször lágyítható és keményíthető, és megtartható egy bizonyos forma.Bizonyos oldószerekben oldódik, és megvan az a tulajdonsága, hogy olvad és oldódik.A hőre lágyuló műanyagok kiváló elektromos szigeteléssel rendelkeznek, különösen a politetrafluoretilén (PTFE), polisztirol (PS), polietilén (PE), polipropilén (PP) rendkívül alacsony dielektromos állandóval és dielektromos veszteséggel rendelkezik.Nagyfrekvenciás és nagyfeszültségű szigetelőanyagokhoz.A hőre lágyuló műanyagok könnyen formázhatók és feldolgozhatók, de alacsony a hőállóságuk és könnyen kúsznak.A kúszás mértéke a terheléstől, a környezeti hőmérséklettől, az oldószertől és a páratartalomtól függően változik.A hőre lágyuló műanyagok e gyenge pontjainak leküzdése, valamint az űrtechnológia és az új energiafejlesztés területén jelentkező alkalmazások igényeinek kielégítése érdekében minden országban fejlesztenek hőálló, olvasztható gyantákat, például poliéter-éter-ketont (PEEK) és poliéter-szulfont ( PES)., Poliarilszulfon (PASU), polifenilén-szulfid (PPS), stb. Az ezeket mátrixgyantaként használó kompozit anyagok jobb mechanikai tulajdonságokkal és kémiai ellenállással rendelkeznek, hőformázhatók és hegeszthetők, valamint jobb rétegközi nyírószilárdságuk, mint az epoxigyantáké.Például, ha poliéter-éter-ketont használnak mátrixgyantaként és szénszálat egy kompozit anyag előállításához, a fáradásállóság meghaladja az epoxi/szénszálakét.Jó ütésállósággal, szobahőmérsékleten jó kúszási ellenállással és jó feldolgozhatósággal rendelkezik.240-270°C-on folyamatosan használható.Ideális magas hőmérsékletű szigetelőanyag.A mátrixgyantaként és szénszálként poliéterszulfonból készült kompozit anyag 200 °C-on nagy szilárdsággal és keménységgel rendelkezik, és -100 °C-on jó ütésállóságot tud fenntartani;nem mérgező, nem gyúlékony, minimális füst- és sugárzásálló.Nos, várhatóan egy űrrepülőgép kulcselemeként fogják használni, és rá lehet önteni radaromot stb.

A formaldehid térhálósított műanyagok közé tartoznak a fenolos műanyagok, az aminoműanyagok (például karbamid-formaldehid-melamin-formaldehid stb.).Egyéb térhálós műanyagok közé tartoznak a telítetlen poliészterek, epoxigyanták és ftálsav-diallilgyanták.

(2) Hőre keményedő műanyag

A hőre keményedő műanyagok olyan műanyagokra vonatkoznak, amelyek hő hatására vagy más körülmények között térhálósíthatók, vagy oldhatatlan (olvadásos) jellemzőkkel rendelkeznek, például fenolos műanyagok, epoxi műanyagok stb.Termikus feldolgozás és formázás után infúzióhoz nem képes és oldhatatlan térhálósított termék képződik, és a gyanta molekulák lineáris szerkezettel térhálósodnak hálózati struktúrává.A megnövekedett hő lebomlik és elpusztul.A tipikus hőre keményedő műanyagok közé tartoznak a fenolos, epoxi-, amino-, telítetlen poliészter-, furán-, polisziloxán- és egyéb anyagok, valamint az újabb polidipropilén-ftalát műanyagok.Előnyük a nagy hőállóság és a hevítés közbeni deformációval szembeni ellenállás.Hátránya, hogy a mechanikai szilárdság általában nem nagy, de a mechanikai szilárdság javítható töltőanyagok hozzáadásával laminált anyagok vagy öntött anyagok előállításához.

A fő nyersanyagként használt fenolgyantából készült hőre keményedő műanyagok, mint például a fenolos öntött műanyagok (közismert nevén bakelit), tartósak, méretstabilak és az erős lúgok kivételével más vegyi anyagokkal szemben is ellenállóak.Különféle töltőanyagok és adalékok adhatók hozzá a különböző felhasználási területeknek és követelményeknek megfelelően.A nagy szigetelőképességet igénylő fajtáknál csillám vagy üvegszál használható töltőanyagként;a hőállóságot igénylő fajtáknál azbeszt vagy más hőálló töltőanyag használható;a szeizmikus ellenállást igénylő fajtáknál különféle megfelelő szálak vagy gumi használható töltőanyagként, valamint néhány keményítőszer nagy szívósságú anyagok előállításához.Ezenkívül a módosított fenolgyanták, például anilin, epoxi, polivinil-klorid, poliamid és polivinil-acetál is használhatók a különböző alkalmazások követelményeinek kielégítésére.A fenolgyantákból fenol-laminátumok is készíthetők, amelyeket nagy mechanikai szilárdság, jó elektromos tulajdonságok, korrózióállóság és könnyű feldolgozhatóság jellemez.Széles körben használják kisfeszültségű elektromos berendezésekben.

Az aminoplasztok közé tartozik a karbamid-formaldehid, a melamin-formaldehid, a karbamid-melamin-formaldehid és így tovább.Előnyük a kemény textúra, a karcállóság, a színtelen, áttetsző stb. Színes anyagok hozzáadásával színes termékek, közismert nevén elektromos jade készíthetők.Mivel olajálló, gyenge lúgok és szerves oldószerek nem befolyásolják (de nem saválló), 70°C-on hosszú ideig használható, rövid távon 110-120°C-ot is kibír, elektromos termékekben használható.A melamin-formaldehid műanyag nagyobb keménységű, mint a karbamid-formaldehid műanyag, és jobb a vízállósága, hőállósága és ívállósága.Íválló szigetelőanyagként használható.

Sokféle hőre keményedő műanyag létezik, amelyek fő nyersanyagként epoxigyantát használnak, ezeknek körülbelül 90%-a biszfenol A epoxigyanta alapú.Kiváló adhéziója, elektromos szigetelése, hőállósága és kémiai stabilitása, alacsony zsugorodása és vízfelvétele, valamint jó mechanikai szilárdsága.

A telítetlen poliészterből és az epoxigyantából is FRP készíthető, amely kiváló mechanikai szilárdsággal rendelkezik.Például a telítetlen poliészterből készült üvegszál erősítésű műanyag jó mechanikai tulajdonságokkal és alacsony sűrűséggel rendelkezik (az acélnak csak 1/5-1/4-e, alumíniumnak 1/2-e), és könnyen feldolgozható különféle elektromos alkatrészekké.A dipropilén-ftalát gyantából készült műanyagok elektromos és mechanikai tulajdonságai jobbak, mint a fenolos és amino-hőre keményedő műanyagoké.Alacsony higroszkópos, stabil termékméret, jó formázási teljesítmény, sav- és lúgállóság, forrásban lévő víz és néhány szerves oldószer.A formázómassza alkalmas összetett szerkezetű, hőálló és magas szigetelésű alkatrészek gyártására.Általában hosszú ideig használható a -60 ~ 180 ℃ hőmérsékleti tartományban, és a hőállósági fokozat elérheti az F és H fokozatot, ami magasabb, mint a fenolos és aminoműanyagok hőállósága.

A polisziloxán szerkezetű szilikon műanyagokat széles körben használják az elektronikában és az elektromos technológiában.A szilikon laminált műanyagokat többnyire üvegszövettel erősítik meg;A szilikonból öntött műanyagokat többnyire üvegszállal és azbeszttel töltik ki, amelyekből magas hőmérsékletnek, nagyfrekvenciás vagy búvármotoroknak, elektromos készülékeknek, elektronikai berendezéseknek ellenálló alkatrészeket gyártanak.Ezt a fajta műanyagot alacsony dielektromos állandója és tgδ értéke jellemzi, és kevésbé befolyásolja a frekvencia.Az elektromos és elektronikai iparban használják a korona és az ívek ellenálló képességére.Még ha a kisülés bomlást okoz is, a termék szilícium-dioxid, nem pedig vezetőképes korom..Ez a fajta anyag kiváló hőállósággal rendelkezik, és 250°C-on folyamatosan használható.A poliszilikon fő hátrányai az alacsony mechanikai szilárdság, az alacsony tapadás és a rossz olajállóság.Számos módosított szilikon polimert fejlesztettek ki, például poliészterrel módosított szilikon műanyagokat, és alkalmazták az elektromos technológiában.Egyes műanyagok hőre lágyuló és hőre keményedő műanyagok is.Például a polivinil-klorid általában hőre lágyuló műanyag.Japán kifejlesztett egy új típusú folyékony polivinil-kloridot, amely hőre keményedik, és 60-140°C-os formázási hőmérséklettel rendelkezik.Az Egyesült Államokban Lundex nevű műanyag hőre lágyuló feldolgozási jellemzőkkel és a hőre keményedő műanyagok fizikai tulajdonságaival is rendelkezik.

① Szénhidrogén műanyagok.

Ez egy nem poláris műanyag, amelyet kristályosra és nem kristályosra osztanak.A kristályos szénhidrogén műanyagok közé tartozik a polietilén, polipropilén stb., a nem kristályos szénhidrogén műanyagok közé tartozik a polisztirol stb.

② Poláris géneket tartalmazó vinil műanyagok.

A fluorműanyagok kivételével ezek többsége nem kristályos átlátszó test, beleértve a polivinil-kloridot, politetrafluor-etilént, polivinil-acetátot stb. A legtöbb vinil-monomer polimerizálható gyökös katalizátorokkal.

③ Hőre lágyuló műszaki műanyagok.

Főleg polioximetilén, poliamid, polikarbonát, ABS, polifenilén-éter, polietilén-tereftalát, poliszulfon, poliéterszulfon, poliimid, polifenilén-szulfid stb. Politetrafluor-etilén.Ebbe a körbe tartoznak a módosított polipropilén stb.

④ Hőre lágyuló cellulóz műanyagok.

Főleg cellulóz-acetátot, cellulóz-acetát-butirátot, celofánt, celofánt és így tovább.

Az összes fenti műanyagot használhatjuk.
Normál körülmények között élelmiszer-minőségű PP-t és orvosi minőségű PP-t használnak a hasonló termékekhezkanalakat. A pipettaHDPE anyagból készült, és akémcsőáltalában orvosi minőségű PP vagy PS anyagból készül.Még mindig sok termékünk van, különböző anyagok felhasználásával, mert mi aöntőformagyártó, szinte minden műanyag termék előállítható


Feladás időpontja: 2021. május 12