1. Használja az osztályozást

A különböző műanyagok eltérő felhasználási jellemzői szerint a műanyagokat általában három típusra osztják: általános műanyagokra, műszaki műanyagokra és speciális műanyagokra.

①Általános műanyag

Általában nagy kihozatalú, széles körben alkalmazható, jól alakítható és alacsony árú műanyagokra utal. Ötféle általános műanyag létezik, nevezetesen polietilén (PE), polipropilén (PP), polivinil-klorid (PVC), polisztirol (PS) és akrilnitril-butadién-sztirol kopolimer (ABS). Ez az öt műanyagtípus teszi ki a műanyag alapanyagok túlnyomó többségét, a többi alapvetően speciális műanyagfajtákba sorolható, mint például: PPS, PPO, PA, PC, POM stb. A mindennapi élet termékeiben nagyon keveset használják, főként olyan csúcskategóriás területeken, mint a gépipar és a nemzetvédelmi technológia, mint az autóipar, a repülőgépipar, az építőipar és a kommunikáció. A képlékenységi osztályozás szerint a műanyagok hőre lágyuló és hőre keményedő műanyagokra oszthatók. Normál körülmények között a hőre lágyuló termékek újrahasznosíthatók, míg a hőre keményedő műanyagok nem. A műanyagok optikai tulajdonságai szerint átlátszó, áttetsző és átlátszatlan alapanyagokra oszthatók, mint például a PS, PMMA, AS, PC stb., amelyek átlátszó műanyagok, és a legtöbb más műanyag átlátszatlan műanyag.

A leggyakrabban használt műanyagok tulajdonságai és felhasználása:

1. Polietilén:

A gyakran használt polietiléneket kis sűrűségű polietilénre (LDPE), nagy sűrűségű polietilénre (HDPE) és lineáris kis sűrűségű polietilénre (LLDPE) lehet osztani. A három közül a HDPE jobb hő-, elektromos és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, míg az LDPE és az LLDPE jobb rugalmassággal, ütésállósággal, filmképző tulajdonságokkal stb. Az LDPE-t és az LLDPE-t főként csomagolófóliákban, mezőgazdasági fóliákban, műanyag-módosításokban stb. használják, míg a HDPE széles körben alkalmazható, például fóliákban, csövekben és a mindennapi szükségletek befecskendezéséhez.

2. Polipropilén:

Viszonylag véve a polipropilénnek több fajtája, összetettebb felhasználási területe és széleskörű felhasználási területe van. A fajták közé tartozik főként a homopolimer polipropilén (homopp), a blokk kopolimer polipropilén (copp) és a random kopolimer polipropilén (rapp). Az alkalmazás szerint a homopolimerizációt főként a huzalhúzás, szálgyártás, fröccsöntés, BOPP fólia stb. területén alkalmazzák. A kopolimer polipropilént főként háztartási gépek fröccsöntési alkatrészeiben, módosított alapanyagokban, napi fröccsöntési termékekben, csövekben stb., a random polipropilént pedig főként átlátszó termékekben, nagy teljesítményű termékekben, nagy teljesítményű csövekben stb. használják.

3. Polivinil-klorid:

Alacsony költsége és öngyulladási tulajdonságai miatt széles körben felhasználható az építőiparban, különösen csatornacsövekhez, műanyag acél ajtókhoz és ablakokhoz, lemezekhez, műbőrhöz stb.

4. Polisztirol:

Átlátszó alapanyagként, amikor átláthatóságra van szükség, széles körben felhasználható, például autólámpaernyők, mindennapi átlátszó alkatrészek, átlátszó poharak, konzervdobozok stb.

5. ABS:

Sokoldalú műszaki műanyag, kiváló fizikai-mechanikai és termikus tulajdonságokkal. Széles körben használják háztartási készülékekben, panelekben, maszkokban, szerelvényekben, tartozékokban stb., különösen háztartási készülékekben, például mosógépekben, légkondicionálókban, hűtőszekrényekben, elektromos ventilátorokban stb. Nagyon nagy méretű, és széles körben felhasználható a műanyagok módosításában.

②Mérnöki műanyagok

Általában olyan műanyagokra utal, amelyek ellenállnak bizonyos külső erőhatásoknak, jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, magas és alacsony hőmérséklettel szemben ellenállnak, és jó méretstabilitással rendelkeznek, és mérnöki szerkezetekként használhatók, mint például a poliamid és a poliszulfon. A műszaki műanyagok két kategóriába sorolhatók: általános műszaki műanyagok és speciális műszaki műanyagok. A műszaki műanyagok magasabb követelményeknek tudnak megfelelni a mechanikai tulajdonságok, a tartósság, a korrózióállóság és a hőállóság tekintetében, és kényelmesebben feldolgozhatók, és fémanyagokat helyettesíthetnek. A műszaki műanyagokat széles körben használják az elektromos és elektronikai, az autóipari, az építőipari, az irodai berendezések, a gépek, a repülőgépipar és más iparágakban. Az acél és a fa műanyaggal való helyettesítése nemzetközi trenddé vált.

Az általános műszaki műanyagok közé tartoznak: poliamid, polioximetilén, polikarbonát, módosított polifenilén-éter, hőre lágyuló poliészter, ultra nagy molekulatömegű polietilén, metilpentén polimer, vinil-alkohol kopolimer stb.

A speciális műszaki műanyagokat térhálós és nem térhálós típusokra osztják. A térhálós típusok a következők: poliamino-bismaleamid, politriazin, térhálós poliimid, hőálló epoxigyanta stb. A nem térhálós típusok a következők: poliszulfon, poliéterszulfon, polifenilén-szulfid, poliimid, poliéter-éter-keton (PEEK) stb.

③Speciális műanyagok

Általában olyan műanyagokra utal, amelyek speciális funkciókkal rendelkeznek, és speciális alkalmazásokban, például repülésben és repülőgépiparban használhatók. Például a fluoroplasztik és a szilikonok kiemelkedően magas hőmérséklet-állóak, önkenőek és egyéb speciális funkciókkal rendelkeznek, míg az erősített műanyagok és a habosított műanyagok olyan különleges tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a nagy szilárdság és a nagy párnázottság. Ezek a műanyagok a speciális műanyagok kategóriájába tartoznak.

a. Erősített műanyag:

A megerősített műanyag alapanyagok megjelenésük szerint szemcsés (például kalcium-műanyaggal erősített műanyag), szálas (például üvegszállal vagy üvegszövettel erősített műanyag) és pelyhes (például csillámmal erősített műanyag) formára oszthatók. Az anyag szerint szövet alapú erősítésű műanyagokra (például ronggyal erősített vagy azbeszttel erősített műanyagokra), szervetlen ásványi anyagokkal töltött műanyagokra (például kvarc- vagy csillámmal töltött műanyagokra) és szálerősítésű műanyagokra (például szénszállal erősített műanyagokra) oszthatók.

b. Hab:

A habanyagok három típusba sorolhatók: merev, félmerev és rugalmas habok. A merev habnak nincs rugalmassága, és a nyomószilárdsága nagyon nagy. Csak egy bizonyos feszültségérték elérésekor deformálódik, és a feszültség megszüntetése után nem tér vissza eredeti állapotába. A rugalmas hab rugalmas, alacsony nyomószilárdsággal rendelkezik, és könnyen deformálódik. Az eredeti állapot visszaállítása után a maradék deformáció kicsi; a félmerev hab rugalmassága és egyéb tulajdonságai a merev és a lágy habok között vannak.

Másodszor, fizikai és kémiai osztályozás

A különböző műanyagok eltérő fizikai és kémiai tulajdonságai szerint a műanyagok két típusra oszthatók: hőre keményedő műanyagokra és hőre lágyuló műanyagokra.

(1) Hőre lágyuló műanyag

Hőre lágyuló műanyagok (termoplasztik): olyan műanyagokra utal, amelyek hevítés után megolvadnak, lehűlés után a formába folynak, majd hevítés után megolvadnak; hevítéssel és hűtéssel visszafordítható változásokat lehet előidézni (folyékony ←→szilárd), az úgynevezett fizikai változásokat. Az általános célú hőre lágyuló műanyagok folyamatos felhasználási hőmérséklete 100°C alatt van. A négy általános célú műanyagnak is nevezik a polietilént, a polivinil-kloridot, a polipropilént és a polisztirolt. A hőre lágyuló műanyagok szénhidrogénekre, poláris génekkel rendelkező vinilekre, műszaki műanyagokra, cellulózra és más típusokra oszthatók. Hevítéskor lágyulnak, lehűléskor pedig kemények. Ismételten lágyíthatók és keményíthetők, és bizonyos alakot tartanak. Bizonyos oldószerekben oldódnak, és olvadóak és oldhatóak. A hőre lágyuló műanyagok kiváló elektromos szigeteléssel rendelkeznek, különösen a politetrafluoretilén (PTFE), a polisztirol (PS), a polietilén (PE) és a polipropilén (PP) rendkívül alacsony dielektromos állandóval és dielektromos veszteséggel rendelkeznek. Nagyfrekvenciás és nagyfeszültségű szigetelőanyagokhoz. A hőre lágyuló műanyagok könnyen formázhatók és feldolgozhatók, de alacsony hőállósággal rendelkeznek, és könnyen kúsznak. A kúszás mértéke a terheléstől, a környezeti hőmérséklettől, az oldószertől és a páratartalomtól függ. A hőre lágyuló műanyagok ezen gyengeségeinek leküzdésére, valamint az űrtechnológia és az új energiafejlesztés területén felmerülő alkalmazások igényeinek kielégítésére minden ország hőálló, megolvasztható gyantákat fejleszt, mint például a poliéter-éter-keton (PEEK) és a poliéter-szulfon (PES), a poliaril-szulfon (PASU), a polifenilén-szulfid (PPS) stb. Az ezeket mátrixgyantaként használó kompozit anyagok jobb mechanikai tulajdonságokkal és kémiai ellenállással rendelkeznek, hőformázhatók és hegeszthetők, és jobb rétegek közötti nyírószilárdsággal rendelkeznek, mint az epoxigyanták. Például, ha poliéter-éter-ketont mátrixgyantaként és szénszálat használnak kompozit anyag előállításához, a fáradási ellenállás meghaladja az epoxi/szénszálét. Jó ütésállósággal, szobahőmérsékleten jó kúszási ellenállással és jó feldolgozhatósággal rendelkezik. Folyamatosan használható 240-270°C-on. Ideális magas hőmérsékletű szigetelőanyag. A poliéter-szulfonból mátrixgyantaként és szénszálból készült kompozit anyag nagy szilárdsággal és keménységgel rendelkezik 200°C-on, és -100°C-on is jó ütésállóságot tud fenntartani; Nem mérgező, nem gyúlékony, minimális füstöt bocsát ki és sugárzásálló. Nos, várhatóan űrhajók kulcsfontosságú alkatrészeként fogják használni, és radomokká is önthető stb.

A formaldehiddel térhálósított műanyagok közé tartoznak a fenol műanyagok, az amino műanyagok (például a karbamid-formaldehid-melamin-formaldehid stb.). Egyéb térhálósított műanyagok közé tartoznak a telítetlen poliészterek, az epoxigyanták és a ftálsav-diallilgyanták.

(2) Hőre keményedő műanyag

A hőre keményedő műanyagok olyan műanyagokra vonatkoznak, amelyek hővel vagy más körülmények között kikeményedhetnek, vagy oldhatatlan (olvadási) tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a fenol műanyagok, epoxi műanyagok stb. A hőre keményedő műanyagokat formaldehiddel térhálósított típusokra és más térhálósított típusokra osztják. Hőkezelés és öntés után egy olvaszthatatlan és oldhatatlan kikeményedett termék képződik, és a gyantamolekulák lineáris szerkezettel térhálósodnak. A megnövekedett hő hatására a termék bomlik és elbomlik. A tipikus hőre keményedő műanyagok közé tartoznak a fenol, epoxi, amino, telítetlen poliészter, furán, polisziloxán és más anyagok, valamint az újabb polidipropilén-ftalát műanyagok. Előnyeik a magas hőállóság és a hő hatására bekövetkező deformációval szembeni ellenállás. Hátránya, hogy a mechanikai szilárdság általában nem magas, de a mechanikai szilárdság javítható töltőanyagok hozzáadásával laminált anyagok vagy öntött anyagok előállításához.

A fenolgyantából, mint fő alapanyagból készült hőre keményedő műanyagok, mint például a fenolalapú műanyag (közismert nevén bakelit), tartósak, méretstabilak és ellenállnak más vegyi anyagoknak, kivéve az erős lúgokat. Különböző töltőanyagok és adalékanyagok adhatók hozzá a különböző felhasználási módoknak és követelményeknek megfelelően. A nagy szigetelési teljesítményt igénylő fajtákhoz csillám vagy üvegszál használható töltőanyagként; a hőállóságot igénylő fajtákhoz azbeszt vagy más hőálló töltőanyag használható; a szeizmikus ellenállást igénylő fajtákhoz különféle megfelelő szálak vagy gumi használható töltőanyagként, valamint néhány szívósságnövelő szer a nagy szívósságú anyagok előállításához. Ezenkívül módosított fenolgyanták, például anilin, epoxi, polivinil-klorid, poliamid és polivinil-acetál is használhatók a különböző alkalmazások követelményeinek kielégítésére. A fenolgyantákból fenolrétegek is készíthetők, amelyeket nagy mechanikai szilárdság, jó elektromos tulajdonságok, korrózióállóság és egyszerű feldolgozhatóság jellemez. Széles körben használják kisfeszültségű elektromos berendezésekben.

Az aminoplasztok közé tartozik a karbamid-formaldehid, a melamin-formaldehid, a karbamid-melamin-formaldehid és így tovább. Előnyeik a kemény textúra, a karcállóság, a színtelenség, az áttetszőség stb. Színes anyagok hozzáadásával színes termékeket lehet előállítani, amelyeket általában elektromos jádénak neveznek. Mivel ellenáll az olajnak, és nem hat a gyenge lúgokra és szerves oldószerekre (de nem saválló), hosszú ideig 70°C-on használható, rövid távon 110-120°C-ot is elvisel, és elektromos termékekben is használható. A melamin-formaldehid műanyag nagyobb keménységgel rendelkezik, mint a karbamid-formaldehid műanyag, és jobb vízállósággal, hőállósággal és ívállósággal rendelkezik. Íválló szigetelőanyagként is használható.

Számos hőre keményedő műanyag létezik, amelyek fő nyersanyaga epoxigyanta, és amelyek közül körülbelül 90%-ban biszfenol A epoxigyanta alapúak. Kiváló tapadással, elektromos szigeteléssel, hőállósággal és kémiai stabilitással, alacsony zsugorodással és vízfelvétellel, valamint jó mechanikai szilárdsággal rendelkezik.

Mind a telítetlen poliészter, mind az epoxigyanta előállítható FRP-vé, amely kiváló mechanikai szilárdsággal rendelkezik. Például a telítetlen poliészterből készült üvegszálerősítésű műanyag jó mechanikai tulajdonságokkal és alacsony sűrűséggel rendelkezik (csak 1/5-1/4 acél, 1/2 alumínium), és könnyen feldolgozható különféle elektromos alkatrészekké. A dipropilén-ftalát gyantából készült műanyagok elektromos és mechanikai tulajdonságai jobbak, mint a fenol és amino hőre keményedő műanyagoké. Alacsony higroszkópossággal, stabil termékmérettel, jó formázási teljesítménnyel, sav- és lúgállósággal, forrásban lévő vízzel és néhány szerves oldószerrel szembeni ellenállással rendelkezik. A formázómassza alkalmas összetett szerkezetű, hőálló és kiváló szigetelőképességű alkatrészek gyártására. Általában hosszú ideig használható -60~180℃ hőmérsékleti tartományban, és a hőállósági fokozata elérheti az F-H fokozatot, ami magasabb, mint a fenol és amino műanyagok hőállósága.

A polisziloxán szerkezetű szilikon műanyagokat széles körben használják az elektronikában és a villamostechnikában. A szilikon laminált műanyagokat többnyire üvegszállal erősítik; a szilikon fröccsöntött műanyagokat többnyire üvegszállal és azbeszttel töltik meg, amelyeket magas hőmérsékletnek, nagyfrekvenciás vagy merülőmotoroknak, elektromos készülékeknek és elektronikus berendezéseknek ellenálló alkatrészek gyártására használnak. Az ilyen típusú műanyagot alacsony dielektromos állandója és tgδ értéke jellemzi, és a frekvencia kevésbé befolyásolja. Az elektromos és elektronikai iparban koronakisülés és ívek ellenállására használják. Még ha a kisülés bomlást is okoz, a termék szilícium-dioxid a vezetőképes korom helyett. Ez a típusú anyag kiváló hőállósággal rendelkezik, és 250°C-on folyamatosan használható. A poliszilikon fő hátrányai az alacsony mechanikai szilárdság, az alacsony tapadóképesség és a rossz olajállóság. Számos módosított szilikon polimert fejlesztettek ki, például poliészterrel módosított szilikon műanyagokat, és alkalmazták az elektromos technológiában. Egyes műanyagok hőre lágyuló és hőre keményedő műanyagok is. Például a polivinil-klorid általában hőre lágyuló műanyag. Japán kifejlesztett egy új típusú folyékony polivinil-kloridot, amely hőre keményedő, és amelynek formázási hőmérséklete 60-140°C. Az Egyesült Államokban Lundex nevű műanyag hőre lágyuló feldolgozási jellemzőkkel és a hőre keményedő műanyagok fizikai tulajdonságaival is rendelkezik.

① Szénhidrogén műanyagok.

Nem poláris műanyag, amely kristályos és nem kristályos műanyagokra oszlik. A kristályos szénhidrogén műanyagok közé tartozik a polietilén, a polipropilén stb., a nem kristályos szénhidrogén műanyagok közé pedig a polisztirol stb.

②Poláris géneket tartalmazó vinil műanyagok.

A fluoroplasztikák kivételével ezek többsége nem kristályos, átlátszó test, beleértve a polivinil-kloridot, a politetrafluoretilént, a polivinil-acetátot stb. A legtöbb vinil-monomer gyökös katalizátorokkal polimerizálható.

③Hőre lágyuló műszaki műanyagok.

Főként polioximetilént, poliamidot, polikarbonátot, ABS-t, polifenilén-étert, polietilén-tereftalátot, poliszulfont, poliéterszulfont, poliimidet, polifenilén-szulfidot stb. tartalmaznak. Politetrafluoretilén. Módosított polipropilén stb. is ebbe a tartományba tartozik.

④ Hőre lágyuló cellulóz műanyagok.

Főként cellulóz-acetátot, cellulóz-acetát-butirátot, celofánt, celofánt és így tovább tartalmaz.

A fenti műanyagok mindegyikét használhatjuk.
Normál körülmények között az élelmiszeripari minőségű PP-t és az orvosi minőségű PP-t hasonló termékekhez használjákkanalak. A pipettaHDPE anyagból készült, és akémcsőáltalában orvosi minőségű PP vagy PS anyagból készül. Még mindig sok termékünk van, különböző anyagok felhasználásával, mert mi egyformagyártó, szinte minden műanyag termék előállítható